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    水泥窯余熱發電不達標原因分析及解決措施

    制約水泥窯余熱發電量的因素有許多,比如工藝、窯型、燃料、原料、分解爐、預熱器、蓖冷機、風機等。依據設計規,筆者結合運行參數、操作等方面,從運...

    余熱發電回收水系統改造效果好

    甘肅金泥集團有限責任公司干法二廠余熱電站汽輪發電機的額定發電量是4500kW,而目前的每小時余熱發電量能夠達到4200kW左右,產生的電量全...

    實現水泥熟料生產電網用電為零的技術途徑

    實現水泥熟料生產電網用電為零是一項重要的節能課題。要實現這一目標,需要通過水泥熟料生產線節電措施和余熱發電相結合來實現,本文主要論述如何通過...

    吸收式熱泵在水泥余熱回收領域的應用

    將部分輻射熱源能結合熱泵加以回收利用,可極大提升能源的利用率,本文主要介紹吸收式熱泵在水泥余熱回收領域的應用方法。...

    窯筒體余熱回收利用經驗

    綜上計算,扣除系統每年維修和保養維護費用15萬元、工程主材費用60萬元以及建設施工費用65萬元,不到一年就可收回投資。...

    關于水泥工業余熱發電系統并網問題的解析

    水泥余熱發電系統,它從2005起就被看作是一項十分有效的節能技術,而被列入我國十大節能工程的行列。在政策上,國家已經給予其大力的支持,但是在...

    水泥窯余熱回收汽輪機拖動技術經濟分析

    本文介紹了一種水泥窯余熱回收汽輪機拖動系統,即利用水泥窯生產余熱所產的蒸汽通過汽輪機做功直接驅動高溫風機、窯尾排風風機、水泥磨以及循環風機等...

    智能控制系統在水泥余熱電站的應用

    當今,隨著計算機控制技術和工業自動化水平已日趨成熟,促進了工業智能化的發展,提高了工業生產力和運營效率,同時工業智能化的成功應用讓工業企業的...

    淺論余熱發電工藝和實現最佳效益的有效途徑

    純低溫水泥窯余熱發電技術是直接利用水泥廢氣進行余熱回收進行發電,沒有污染,是一種有效的節能減排技術。水泥企業充分利用余熱發電,既可以最大限度...

    提高余熱發電量的技術措施探討

    隨著各地新型干法水泥生產線的余熱發電建設迅速增加,因而余熱資源的綜合利用與減排CO2的環境保護成為水泥工業保持可持續發展的焦點。本文專門對余...

    水泥窯余熱發電系統運行中應注意的幾個問題

    我公司(3000+6000)t/d生產線配套建設的16MW閃蒸純低溫余熱發電系統投入運行以來,總體運行比較平穩,能夠維持與窯系統的同步運轉,...

    SLC分解爐及窯頭余熱風管的技術改造

    通過分解爐的技術改造,擴大爐容 ,延長煤粉在爐內停留時間,提高煤粉燃燒效率和生料分解率,從而提高了系統的穩定性,提高了窯產量。 通過對風管改...

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